Apakah Sistem Scada?

SCADA(Supervisory

Control and Data Acquisition (Pengambilan dan Pemantauan Data) Sistem SCADA adalah sistem pemantauan DCS dan automation kuasa berasaskan komputer; Ia boleh digunakan dalam banyak bidang seperti pengambilan data dan kawalan pemantauan dan kawalan proses dalam bidang elektrik, metalurgi, minyak, kimia, gas, kereta api dan lain-lain. Sistem scada adalah sistem pengawal proses pengeluaran berasaskan komputer dan sistem automasi penjadwalan. Ia boleh memantau dan mengawal peranti operasi di tapak.Oleh kerana keperluan untuk scada berbeza dalam pelbagai bidang aplikasi,，

Oleh itu, perkembangan sistem scada dalam bidang aplikasi yang berbeza tidak sama sepenuhnya. Sistem scada digunakan secara meluas dalam sistem kuasa dan pembangunan teknologi juga paling matang. Sebagai salah satu subsistem utama sistem pengurusan tenaga (sistem EMS), ia mempunyai kelebihan seperti kelengkapan maklumat, meningkatkan kecekapan, menguasai keadaan operasi sistem dengan betul, mempercepatkan pengambilan keputusan dan membantu mendiagnosis keadaan kegagalan sistem dengan cepat, kini telah menjadi alat yang diperlukan untuk penjadwalan kuasa.

Sistem scada mempunyai peranan yang tidak dapat digantikan dalam meningkatkan kebolehpercayaan, keselamatan dan keuntungan ekonomi operasi rangkaian, mengurangkan pengaturan, mencapai automasi dan pemodenan pengaturan kuasa, meningkatkan kecekapan dan tahap pengaturan.Secara umum, sistem yang mempunyai fungsi pemantauan sistem dan pengambilan data boleh dipanggil sistem SCADA. Secara umum, sistem ini terdiri daripada dua bahagian sistem perkakasan dan sistem perisian. SCADA ialah pengawasanControl and Data Acquisition dalam bahasa Inggeris.

，Panggilan popular dalam negeri ialah perisian konfigurasi pemantauan. Secara harfiah, ia bukanlah sistem kawalan yang lengkap, tetapi terletak di atas peranti kawalan yang memberi tumpuan kepada perisian tulen pengurusan. Peranti kawalan yang disambungkan oleh SCADA biasanya adalah PLC (pengawal yang boleh diatur), juga boleh menjadi jadual pintar, kad dan lain-lain.Sejak Revolusi Perindustrian, perkembangan teknologi telah bergerak ke arah automasi elektrik. Hari ini, automasi juga telah memberikan sumbangan besar kepada pertumbuhan perindustrian, dengan peningkatan besar dari kapasiti ke pengeluaran. Tetapi dalam era maklumat kini, ini tidak cukup. Dalam era maklumat, perairan maklumat menjadi sangat penting.

，Bagaimana untuk membangunkan teknologi komunikasi data yang disesuaikan dengan industri menjadi keutamaan utama pembangunan perniagaan. Industri kimia, farmaseutikal, syarikat pengeluaran makanan cenderung menjadi syarikat pengeluaran berterusan, kadang-kadang untuk mengejar tugas pengeluaran malam, hujung minggu, cuti adalah pengeluaran, jika bahaya tersembunyi (atau kegagalan) penggera tidak dapat dibuang dengan cepat dan berkesan, bukan sahaja akan menyebabkan kerosakan peralatan, peningkatan kos penyelenggaraan, tetapi juga akan menyebabkan pengeluaran berhenti, operasi perniagaan akan mempunyai kerugian yang besar.Untuk menyelesaikan masalah ini, Internet Perindustrian perkara (IIoT) adalah cara yang baik. Membuat setiap objek dalam industri menjadi pintar, orang dan benda boleh berkomunikasi dan benda dan benda juga boleh berkomunikasi. Sebelum IoT, pemantauan dan kawalan peranti yang beroperasi di lapangan industri telah digunakan oleh sistem pengambilan dan pemantauan data.

Acquisition， dikenali sebagai SCADA). Sistem ini terutamanya berasaskan pada sistem kawalan diedarkan komputer dan sistem pemantauan automatik kuasa, digunakan dalam pelbagai bidang seperti kuasa, metalurgi, minyak dan lain-lain. Sehingga hari ini,

，

Sistem ini telah mengalami empat generasi pembangunan, generasi terbaru menggunakan teknologi Internet, teknologi berorientasikan objek, teknologi rangkaian saraf dan teknologi Java. Tetapi kerana era data besar OT dan fungsi IT mula berkumpul dan keperluan yang semakin tinggi untuk sistem SCADA dalam data, pakar mula mempertimbangkan kemahiran baru untuk menyelesaikan keperluan data.Sistem SCADA mengerahkan pelayan pada awan Ali, bukan sahaja syarikat mengeluarkan kos pelaksanaan (tarik gentian optik, jambatan, pemasangan pelayan), tetapi tidak kira di mana kepimpinan peringkat syarikat pengeluaran berada, selagi ada rangkaian pengendali, mereka boleh menerima maklumat penggera DCS atau PLC pada lapangan untuk pertama kalinya (secara bersegerakan), meningkatkan kecekapan pelupusan lapangan dan mengurangkan kos tenaga kerja syarikat.Ciri-ciri Sistem SCADASistem perkakasan biasanya termasuk peralatan pengambilan data dan peralatan kawalan dan peralatan komunikasi data, sistem SCADA biasanya dicapai melalui jumlah digital atau analog, peralatan pengambilan dan kawalan tipiknya mempunyai modul input dan output suis, modul kawalan pengambilan analog dan peralatan lain, peralatan komunikasi data biasanya bergantung kepada kaedah komunikasi data, kaedah komunikasi termasuk pemindahan data tanpa wayar, pemindahan bas lapangan, pemindahan rangkaian TCP / IP,，

Pemindahan serat optik dan komunikasi satelit. Komputer diletakkan di pusat pemantauan untuk menganalisis data yang dihantar oleh sistem.

，dan mengeluarkan sistem kawalan perintah.Sistem perisian pengambilan data dan kawalan pemantauan mempunyai ciri-ciri berikut:

Antara muka grafik untuk memudahkan orang boleh intuitif memantau keseluruhan sistem,

，

Mudah untuk melihat data yang dikumpulkan.

Simulasi dinamik keadaan sistem, sistem kawalan pemantauan biasanya dalam masa nyata untuk menghantar data ke pusat pemantauan, menggunakan simulasi dinamik boleh menjadi sistem pemantauan yang sangat intuitif.Data masa nyata dan trend sejarah, hanya jika data masa nyata direkodkan secara lengkap, dan pada asas ini menggunakan kaedah pengiraan yang berkaitan untuk mengira data yang berkaitan, sistem SCADA boleh memainkan peranan yang sebenar.Sistem pengendalian amaran, apabila sistem berlaku keadaan yang tidak biasa, sistem boleh mengeluarkan maklumat amaran untuk mengendalikan masalah yang berkaitan pada masanya.

Pengumpulan dan rekod data, sistem akan mengedarkan pengambilan data di pelbagai lokasi ke pusat pemantauan melalui peralatan pengambilan data yang berkaitan,

，

Ia direkodkan untuk digunakan oleh sistem.

Analisis data, sistem jika hanya merekodkan pengambilan data dari titik pengambilan individu, fungsinya tidak lengkap, hanya data yang berkaitan akan dianalisis dan membuat kesimpulan yang berkaitan melalui analisis untuk menyediakan rujukan kepada orang ramai, supaya ia benar-benar dapat berfungsi.

Laporan output, selepas menganalisis data yang dikumpulkan oleh sistem, membuat kesimpulan yang berkaitan dan membentuk laporan output.

Sistem SCADA

Bidang aplikasi sistem SCADA adalah luas dan boleh digunakan dalam bidang pengambilan data dan kawalan pemantauan dan kawalan proses dalam industri elektrik, metalurgi, minyak, kimia, gas, kereta api dan lain-lain. Sistem SCADA memuat naik data yang dikumpulkan ke pelayan awan melalui rangkaian pengendali, platform perkhidmatan awan terutamanya terdiri daripada keadaan operasi, data pemantauan, tetapan had atas dan bawah, tetapan parameter, peringatan suara mesej teks, carta lengkung data, jadual statistik data dan fungsi lain.Perbezaan antara SCADA dan DCSScada yang paling mudah ialah komputer (atau mesin lain yang serupa), yang kemudian memasukkan beberapa kad IO kawalan ditambah dengan perisian scada dengan antara muka pengguna, paparan data, pemprosesan data. Tidak boleh melakukan apa-apa tanpa bas lapangan, tiada komunikasi, tiada PLC.Selagi pengumpulan dan pemantauan data dan tindakan pemprosesan data yang diambil dilaksanakan, adalah scada. Ini adalah scada tetapi ini bukan dcs, dan dcs lebih rumit kerana dcs adalah model pengurusan berpusat berdasarkan kawalan berpusat, terutamanya untuk berpusat risiko. Jadi lapisan kawalan dan pengurusan perlu berpisah, iaitu unit kawalan dan unit pengurusan perlu berpisah kedua.，

Unit kawalan perlu 2 atau lebih, hanya satu yang anda masih mengawal apa-apa. Bas lapangan atau komunikasi juga mesti menyambungkan unit-unit ini. Topologi sambungan boleh banyak akhirnya, kegagalan tidak boleh menyebar, seperti apabila kegagalan unit tertentu tidak dapat berfungsi, unit lain mesti dapat terus berfungsi tanpa terjejas. Dengan demikian, sistem minimum adalah sekurang-kurangnya 2 unit kawalan + 1 unit pengurusan + sambungan antara unit. Bagaimana rumit unit kawalan atau unit pengurusan,